试运行时要检测拌和机拌筒转速比是不是适合,一般状况下,空开速率比例车(放料后)稍快2~3转,如相距较多,应调节主动轮与传动系统轮的占比。、拌筒的转动方位应合乎箭头符号标示方位,如不符合实,应更改电机接线。
1、查验传动系统离合和拌和机制动系统是不是灵便,镀锌钢丝绳有没有毁坏,路轨动滑轮是不是---,周边有无阻碍及各部位的润化状况等。
2、灰土拌合机开机后,常常留意灰土拌合机各构件的运行是不是一切正常。关机时,常常查验搅拌器叶片是不是打弯,螺钉有无打下或松脱。
3、当拌和机三七灰土拌和结束或预估停息1h之上,除将边角余料出净外,运用碎石子和冷水倒进抖筒内,开机旋转,把粘在料筒上的水泥砂浆清洗整洁后所有卸出。料筒内不可有存水,以防料筒和叶片锈蚀。与此同时还应清除拌和筒外积尘,使机械设备保持干净完好无损。7、下班了及关机无需时,应跳闸关闭电源,并锁关箱,以安全性。
拌和机操作时的注意要求
1、拌和机应设定在平整牢靠部位,用方木垫起后胎抽,使车胎搁高空架,以防在启动时产生行走。搅拌机架高应用时务必设实际操作服务平台,并设防护栏杆。
2、拌和机开关电源接入后,务必认真仔细,经空车试运转觉得达标,即可应用。试运转时要校检拌和筒转速比是不是合适,一般状况下,空车速率比例车(放料后)稍快2-3转,如相距较多,应调节主动轮与传运轮的占比。
3、拌和机的转动方位合乎箭头符号标示方位,如不符合时,应更改电动机布线。
4、查验传动系统离合和制动系统是不是灵便---,镀锌钢丝绳有没有毁坏,轨道动滑轮是不是优良,周边有无阻碍及各构件的润化状况等。
拌和机要及时充注润滑脂
拌和机链条在工作上应立即充注润滑脂。润滑脂务必进到滚子轴承和内垫的相互配合空隙,以改进工作中标准,降低磨损。新链条太长或经应用后伸展,无法调节,可看情况拆掉链段,但务必为双数。链条的松紧应适合,过紧提升输出功率耗费,拌和机滚动轴承易磨损;很松链条易颤动和滑链。
链条的紧松水平为:从链条的中间提到或压下去,两链轮中心距约为2-75px。链轮装在轴上应沒有倾斜和晃动。在同一传动系统部件中2个链轮的内孔应坐落于同一平面图内,拌和机链轮中心距在0,5米下列时,容许误差1mm;链轮中心距在0,5米之上的时,容许误差2mm。但不允许有磨擦链轮齿侧边状况。该设备总关机时,要把计量检定皮带机、螺旋式电子秤、皮带机运输的原材料及路拌机内的原材料排清,以避免超负荷运行,持续工作车次完毕时要将路拌机清理整洁。
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